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排泥閥不銹鋼齒輪泵分類及故障詳解

       不銹鋼泵顧名思義為材質(zhì)是不銹鋼的泵。我河北省泊頭市春達(dá)工業(yè)泵廠的不銹鋼泵包括：KCB全不銹鋼齒輪泵、不銹鋼圓弧保溫齒輪泵、YCB不銹鋼圓弧泵、2CY不銹鋼齒輪泵、NYP不銹鋼高粘度泵、RY不銹鋼導(dǎo)熱油泵等。

       KCB系列不銹鋼齒輪泵本系列齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封等部件組成，齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強(qiáng)度，與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)；泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時(shí)利用輸送介質(zhì)而自動(dòng)達(dá)到。KCB系列不銹鋼齒輪泵在衛(wèi)生條件要求較高的場合，如食品行業(yè)；在有弱腐蝕性的場合，如精細(xì)化工、化妝品、印染、釀造行業(yè)。

       故障原因：

      (1)液壓油箱油面過低；

      (2)沒按季節(jié)使用液壓油；

      (3)進(jìn)油管被臟物嚴(yán)重堵塞；

      (4)齒輪泵主動(dòng)齒輪油封損壞，空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)；

      (5)齒輪泵進(jìn)、出油口接頭或彎接頭“O”形密封圈損壞，彎接頭的緊固螺栓或進(jìn)、出油管螺母未上緊，空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)；

      (6) 齒輪泵內(nèi)漏，密封圈老化；

      (7) 齒輪泵端面或主、從動(dòng)齒輪軸套端面磨損或刮傷，兩軸套端面不平度超差；

      (8) 齒輪泵內(nèi)部零件裝配錯(cuò)誤造成內(nèi)漏；

      (9)“左旋”裝“右旋”油泵，造成沖壞骨架油封；

      (10)液壓油過臟。

JM742X四川隔膜式池底排泥閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

JM742X池底排泥閥由閥體，上下隔膜腔、膜片、閥桿、二位四通換向閥以及閥瓣等零件組成。上下隔膜腔作為液體工具，液體作為動(dòng)力，膜片、閥桿作為開關(guān)。開啟只需一分鐘打開閥板。此閥必須利用手動(dòng)換方閥或電磁閥可遠(yuǎn)距離控制排泥閥開關(guān)。當(dāng)二位四通換向閥處于一態(tài)位，主閥中腔進(jìn)水，上腔通往大氣，膜片在水的壓力下帶動(dòng)閥瓣上升，主閥開啟，池底的泥沙等污物開始排放。當(dāng)二位四通換向閥處于二態(tài)位，主閥中腔水排向水池，上腔進(jìn)水，關(guān)閉主閥，停止泥沙的排放。此閥安裝在各類沉淀池的底部壁外，用以排除池底的泥沙污物。反應(yīng)迅速，關(guān)閉準(zhǔn)確 ，開關(guān)性能好，密封性強(qiáng)、檢修方便，使用壽命可達(dá)五年以上。

閥門注脂時(shí)需要注意的相關(guān)問題

    1、閥門注脂時(shí)，常常忽視注脂量得問題。注脂槍加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費(fèi)。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對(duì)不同得閥門密封容量進(jìn)行計(jì)算?？梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量，再合理得注入適量得潤滑脂。

    2、閥門注脂時(shí)，常忽略壓力問題。在注脂操作時(shí)，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效,壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時(shí)，注入得潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效得密封脂，并注入新得潤滑脂置換。此外，密封型號(hào)和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同得密封形式有不同得注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。  

    3、波紋管注脂時(shí)，注意閥門在開關(guān)位得問題。球閥維護(hù)保養(yǎng)時(shí)一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護(hù)時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費(fèi)。

    4、閥門注脂時(shí)，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時(shí)需開啟或關(guān)閉閥門，對(duì)潤滑效果進(jìn)行檢查，確認(rèn)閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。

    5、注脂時(shí)，要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗(yàn)后，密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時(shí)要先進(jìn)行排污泄壓，以利于注脂工作得順利進(jìn)行。注脂后密封腔內(nèi)得空氣和水分被充分置換出來。及時(shí)泄掉閥腔壓力，也保障了閥門使用安全。注脂結(jié)束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生。